SPRING elektros instaliacijos gaminių kokybės, konstrukcijos ir bandymų principai

 

Kokybė, prasidedanti gaminio viduje

SPRING elektros instaliacijos gaminių kokybės, konstrukcijos ir bandymų principai

SPRING – daugiau nei dizainas

Jungiklis, kištukinis lizdas ar termostatas yra nedidelė interjero detalė, tačiau kartu tai elektros instaliacijos dalis, kurią naudojame kiekvieną dieną. Todėl kurdami ir vystydami SPRING gaminius vertiname ne tik tai, kaip jie atrodo ant sienos.

Didelė gaminio kokybės dalis lieka nematoma: elektriniai kontaktai, gnybtai, izoliacija, elektroninė plokštė, perjungimo mechanizmas, korpuso medžiagos, terminis režimas, mechaninis tvirtumas ir elektronikos atsparumas elektros tinklo trikdžiams.

SPRING gaminius vystome dirbdami tiesiogiai su gamyba, vertindami konstrukcinius sprendimus, komponentus, laboratorinių bandymų rezultatus ir realią gaminių eksploatacijos patirtį. Pastebėję vietą, kurią galima padaryti patikimesnę, keliame naujus techninius reikalavimus ir gaminį tobuliname.

Estetiškas išorėje. Inžineriškai išbaigtas viduje.

Mūsų tikslas – kokybiškas ir saugus inžinerinis gaminys

Kokybę vertiname kaip visumą. Medžiaga turi būti parinkta pagal konkrečios detalės funkciją, elektrinis kontaktas turi išlikti stabilus, konstrukcija turi atlaikyti montavimą ir kasdienį naudojimą, izoliacija – užtikrinti reikalingą elektrosaugą, o elektronika – patikimai veikti realiame elektros tinkle.

Vertindami bandymus žiūrime ne vien į rezultatą PASS. Kai bandymo ataskaitoje pateikiama skaitinė reikšmė, lyginame ją su taikoma riba ir vertiname techninį rezervą. Toks požiūris padeda suprasti ne tik ar gaminys atitinka reikalavimą, bet ir kaip konstrukcija elgiasi iki leistinos ribos.

Mūsų tikslas nėra pagaminti pigiausią įmanomą mechanizmą. Tikslas – nuosekliai gerinti konstrukciją, medžiagas ir komponentus taip, kad gaminys būtų saugus, stabilus ir patikimas ilgalaikiam naudojimui.

Kokybę pagrindžiame bandymais

2025 m. gaminių modelių šeimoms parengti atnaujinti laboratorinių bandymų paketai. Jie apima elektroninius jungiklius, 16 A kištukinius lizdus, lizdų elektromagnetinio suderinamumo bandymus, termostatus, Wi‑Fi radijo dalį ir RoHS ribojamų medžiagų kontrolę.

Bandymų programos tikrina elektrosaugą, izoliaciją, temperatūrą, mechaninį tvirtumą, atsparumą karščiui ir liepsnai, elektromagnetinį suderinamumą, radijo parametrus ir ribojamų medžiagų kiekį.

Pagrindiniai bandymų standartai

• EN 60669-1:2018 ir EN IEC 60669-2-1:2022/A11:2022 – buitiniams ir panašios paskirties stacionariems elektroniniams jungikliams.

• IEC 60884-1:2022 – buitiniams ir panašios paskirties kištukams bei stacionariems kištukiniams lizdams.

• EN 55032:2015+A1:2020 ir EN 55035:2017+A11:2020 – elektromagnetinėms emisijoms ir atsparumui trikdžiams.

• EN IEC 61000-3-2:2019+A1:2021+A2:2024 ir EN 61000-3-3:2013+A1:2019+A2:2021 – harmonikoms, įtampos svyravimams ir mirgėjimui.

• EN 60730-1:2016+A1:2019+A2:2022 – automatiniams elektriniams valdikliams, įskaitant termostatų konstrukciją ir saugą.

• EN IEC 62368-1:2024/A11:2024 – termostatų maitinimo, izoliacijos ir energijos šaltinių saugos vertinimui.

• ETSI EN 301 489-1, ETSI EN 301 489-17, ETSI EN 300 328 ir EN 50663 – Wi‑Fi įrangos EMC, 2,4 GHz radijo ir elektromagnetinio poveikio vertinimui.

• IEC 62321 serija ir RoHS 2011/65/ES su (ES) 2015/863 pakeitimais – ribojamų medžiagų laboratorinei kontrolei.

Svarbiausi 2025 m. dokumentuoti bandymų rezultatai

• Elektroninio jungiklio izoliacijos varža, matuojant 500 V DC įtampa: 9999 MΩ, kai reikalauta daugiau kaip 5 MΩ – PASS.

• Elektroninio jungiklio elektrinio stiprio bandymai iki 2000 V AC: pramušimo ar paviršinio išlydžio neužfiksuota – PASS.

• Jungiklio atsparumas karščiui: 100 ±2 °C temperatūroje 1 valandą, be pokyčių, trukdančių tolesniam naudojimui – PASS.

• Jungiklio PCB ball-pressure bandymas 125 °C temperatūroje: 0,4 mm įspaudas, kai leidžiama iki 2,0 mm – PASS.

• Jungiklio gnybtų didžiausias dokumentuotas temperatūros kilimas: 49,4 K, kai riba 55 K – PASS.

• Jungiklio glow-wire bandymas: PCB ir gnybto detalė 850 °C, korpuso detalės 650 °C; matomos liepsnos neatsirado – PASS.

• Jungiklio smūgio bandymas: 5 smūgiai iš 100 mm kritimo aukščio, pažeidimų nenustatyta – PASS.

• 16 A kištukinio lizdo temperatūros kilimas: apie 20,1–22,5 K, kai leidžiama iki 45 K – PASS.

• Kištukinio lizdo glow-wire bandymas 750 °C temperatūroje: matomos liepsnos ar ilgalaikio rusenimo nenustatyta – PASS.

• Kištukinio lizdo sendinimas: 168 valandos 70 ±2 °C temperatūroje, be įtrūkimų, lipnumo ar kitų žalingų pokyčių – PASS.

• Kištukinio lizdo EMC pakete: ESD, spinduliuojamas RF, EFT/Burst, Surge, laidinis RF ir įtampos kritimų bandymai – PASS.

• Termostato PCB senėjimo programa: 1000 val. 130 ±2 °C temperatūroje, po to 48 val. drėgmėje ir elektrinio stiprio patikra – PASS.

• Termostato elektrinio stiprio bandymai iki 4000 V AC tarp tinklo įėjimo, korpuso ir išėjimo grandinių: pramušimo nenustatyta – PASS.

• 2025 m. termostatų modelių šeimos RoHS paketas: Pb, Cd, Hg, Cr(VI), PBB, PBDE bei DBP, BBP, DEHP ir DIBP reikalavimai – PASS.

CE – atitiktis Europos reikalavimams

CE ženklinimas nėra vien simbolis ant gaminio. Atitikties pagrindą sudaro konkrečiai gaminių kategorijai taikomi saugos, elektromagnetinio suderinamumo, radijo įrangos ir medžiagų reikalavimai bei juos pagrindžianti techninė dokumentacija.

2025 m. dokumentuoti modelių šeimų bandymų paketai apima Low Voltage Directive 2014/35/ES, EMC Directive 2014/30/ES, Radio Equipment Directive 2014/53/ES ir RoHS 2011/65/ES su (ES) 2015/863 pakeitimais, kai šie reikalavimai konkrečiam gaminiui taikomi.

CE vertiname kaip būtiną atitikties pagrindą. Gaminio kokybę geriausiai atskleidžia tai, kas slypi už ženklinimo: konkretūs bandymai, išmatuotos reikšmės, atsparumo ribos ir konstrukcijos elgsena normaliose bei nenormaliose eksploatacijos sąlygose.

Sensoriniai jungikliai – inžinerija po stiklu

Iš išorės sensoriniame jungiklyje matoma stiklo panelė, lietimo zona ir šviesos indikatorius. Didžioji inžinerijos dalis lieka sienoje: elektroninė plokštė, maitinimo ir valdymo grandinės, perjungimo elementai, laidų prijungimo vietos, izoliacija ir korpusas.

2025 m. elektroninių jungiklių modelių šeimos bandymų ciklas atliktas pagal EN 60669-1:2018 ir EN IEC 60669-2-1:2022/A11:2022. Bandytas 250 V, 50/60 Hz, 10 A klasės gaminys.

Izoliacijos varža ir elektrinis stipris – PASS

Izoliacijos varža buvo matuojama po 1 minutės, naudojant 500 V DC bandymo įtampą. Vienoje pagrindinių konfigūracijų išmatuota 9999 MΩ, kai reikalauta daugiau kaip 5 MΩ. Tai rodo didelę varžą tarp srovinių grandinių ir apsauginių ar izoliuojančių konstrukcijos dalių.

Elektrinio stiprio bandymuose naudota iki 2000 V AC bandymo įtampa. Pramušimo ar paviršinio išlydžio neužfiksuota, todėl bandymai įvertinti PASS.

Ball-pressure bandymas – termoplastinių dalių atsparumas karščiui

PCB laikanti ar su srovinėmis dalimis susijusi termoplastinė dalis buvo bandoma 125 °C temperatūroje. Išmatuotas įspaudo skersmuo – 0,4 mm, kai leidžiama iki 2,0 mm.

Išorinė panelės / dangtelio ir jungiklio pagrindo termoplastinė dalis buvo bandoma 70 °C temperatūroje. Abiem atvejais įspaudas siekė 0,7 mm, kai riba – 2,0 mm. Rezultatai – PASS.

100 °C atsparumo karščiui bandymas – PASS

Jungiklis 1 valandą laikytas 100 ±2 °C temperatūroje. Po bandymo nenustatyta pokyčių, kurie trukdytų toliau naudoti gaminį, neatsirado prieiga prie įtampingųjų dalių, o ženklinimas išliko įskaitomas.

Temperatūros kilimas – tikriname realų šiluminį režimą

Temperatūros kilimo bandymas parodo, kiek įkaista srovę perduodančios dalys ir gnybtai esant apkrovai. Didžiausias dokumentuotas gnybtų temperatūros kilimas siekė 49,4 K, kai taikoma riba buvo 55 K. Reikalavimas išlaikytas – PASS.

Glow-wire – atsparumas nenormaliam karščiui ir užsidegimui

PCB ir gnybto izoliacinė dalis išbandytos 850 °C glow-wire bandymu, o dangtelio ir jungiklio pagrindo detalės – 650 °C. Bandymo lentelėse nurodyta, kad matomos liepsnos neatsirado. Rezultatas – PASS.

Mechaninis tvirtumas – PASS

Korpuso smūgio bandyme tikrinta, ar konstrukcija nepažeidžiama nuo mechaninio poveikio. Ataskaitoje užfiksuoti 5 smūgiai iš 100 mm kritimo aukščio; po bandymo pažeidimų nenustatyta.

Tvirtinimo varžtai ir jungtys – PASS

Montavimo detalės turi išlaikyti mechaninę apkrovą nepažeidžiant konstrukcijos. Plokštės tvirtinimo varžtas bandytas 0,5 Nm sukimo momentu penkis kartus. Pažeidimų nenustatyta. Taip pat įvertinti varžtų, srovę perduodančių dalių ir jungčių mechaninio atsparumo reikalavimai.

Izoliaciniai tarpai – konstrukcinis rezervas

Kai vienai vertintai konfigūracijai reikalautas mažiausiai 3,0 mm izoliacinis tarpas, ataskaitoje užfiksuotos 4,00 mm ir 4,80 mm reikšmės tarp skirtingų srovinių bei pasiekiamų konstrukcijos dalių. Atstumas iki tvirtinimo varžtų viršijo 10 mm. Tai padeda mažinti nepageidaujamo elektrinio persimetimo riziką.

Atsparumas drėgmei – PASS

IPX0 klasės jungiklio mėginiai 48 valandas laikyti drėgmės kameroje, kur santykinė drėgmė buvo apie 93 % ir temperatūra apie 25 °C. Po drėgmės poveikio žalingų pažeidimų nenustatyta, o tolesni izoliacijos ir elektrinio stiprio vertinimai atitiko reikalavimus.

Gedimo scenarijai – sauga vertinama ir nenormaliomis sąlygomis

Elektroninio jungiklio ataskaitoje tikrinti ir atskirų komponentų bei grandinių gedimo scenarijai. Vertinimo tikslas – patikrinti, kad vieno komponento gedimas nesukurtų nepriimtino elektros ar šiluminio pavojaus. Taikytuose scenarijuose pavojinga būklė nenustatyta – PASS.

Elektronikos atsparumas realiam elektros tinklui

Elektroniką turintiems gaminiams vien elektrosaugos bandymų nepakanka. Papildomai vertinama, kaip gaminys reaguoja į elektrostatinius išlydžius, trumpus įtampos impulsus, greitus trikdžius, radijo dažnio laukus ir įtampos kritimus.

Žemiau pateiktos skaitinės EMC reikšmės yra iš 2025 m. 16 A, 250 V lizdų modelių šeimos EMC bandymų ataskaitos. Skirtingoms elektroninių gaminių šeimoms taikoma bandymų programa ir lygiai gali skirtis.

Surge – viršįtampio impulsai – PASS

Pilnos apkrovos režimu bandyta ±1 kV tarp linijų ir ±2 kV tarp linijos bei įžeminimo. Gaminys atitiko taikomą veikimo kriterijų – PASS.

EFT/Burst – greiti elektros trikdžiai – PASS

Maitinimo linijai taikytas ±1 kV, o signalinei linijai – ±0,5 kV greitų impulsų paketas. Bandymas įvertintas PASS.

ESD – elektrostatinis išlydis – PASS

Elektrostatinio išlydžio bandyme taikyta ±4 kV kontaktinė ir ±8 kV oro iškrova. Gaminys atitiko EN 61000-4-2 reikalavimus – PASS.

Spinduliuojamas RF laukas – PASS

Atsparumas radijo dažnio elektromagnetiniam laukui vertintas 80 MHz–1 GHz diapazone, taikant 3 V/m lauko stiprį ir 80 % AM moduliaciją. Rezultatas – PASS.

Laidinis RF trikdis – PASS

Laidinis radijo dažnio trikdis vertintas 0,15–80 MHz diapazone, taikant 3 V RMS lygį ir 80 % AM moduliaciją. Rezultatas – PASS.

Galios dažnio magnetinis laukas – N/A šiame 2025 m. bandymų pakete

EN 61000-4-8 reikalavimas įtrauktas į bandymų programą, tačiau konkretaus 2025 m. lizdo EMC ataskaitos suvestinėje galios dažnio magnetinio lauko bandymo rezultatas pažymėtas N/A. Todėl šiam modeliui nepriskiriame PASS rezultato, kurio ataskaitoje nėra.

Įtampos kritimai ir trumpi nutrūkimai – PASS

Ataskaitoje vertinti trumpi maitinimo įtampos sumažėjimai ir nutrūkimai: 0 % likutinė įtampa 0,5 periodo, 70 % likutinė įtampa 25 periodams ir 0 % likutinė įtampa 250 periodų nutrūkimo scenarijuje. Bandymų paketas įvertintas PASS.

Emisijos, harmonikos ir įtampos svyravimai

Laidinės ir spinduliuojamos emisijos pagal EN 55032 – PASS. Įtampos svyravimų ir mirgėjimo bandymas pagal EN 61000-3-3 – PASS. Harmoninių srovių punktas pagal EN IEC 61000-3-2 konkrečioje 2025 m. ataskaitoje pažymėtas N/A, todėl jo nepateikiame kaip išlaikyto bandymo.

Wi‑Fi ir radijo dalies bandymai

Wi‑Fi termostatams taikomi atskiri RED ir 2,4 GHz radijo bandymai pagal ETSI EN 300 328, ETSI EN 301 489-1, ETSI EN 301 489-17 ir EN 50663. Vertinama siųstuvo galia, spektrinis tankis, kanalo parametrai, nepageidaujamos emisijos, imtuvo atsparumas bei elektromagnetinis poveikis.

Kištukiniai lizdai – kokybė prasideda kontaktuose

Kištukinis lizdas kasdien patiria mechaninę ir elektrinę apkrovą: kištukas įstatomas ir ištraukiamas, kontaktai perduoda srovę, gnybtai laiko laidus, o korpusas turi išlikti stabilus ir saugus. 2025 m. 16 A, 250 V stacionarių lizdų modelių šeimos bandymai atlikti pagal IEC 60884-1:2022.

Gnybtai ir kontaktinės jungtys – PASS

Ataskaitoje įvertinti gnybtų, skirtų variniams laidininkams, mechaninio tvirtumo ir laidininko prispaudimo reikalavimai. Varžtai ir veržlės negali būti iš minkštų ar lengvai deformuojamų metalų, o kontaktinės jungtys turi išlikti stabilios po pakartotinio priveržimo bei atlaisvinimo.

Tai svarbu ne tik montavimo metu. Netinkamai suformuotas ar silpnai prispaustas kontaktas gali didinti kontaktinę varžą, šilimą ir ilgalaikio gedimo riziką.

Temperatūros kilimas – didelis terminis rezervas

16 A lizdo temperatūros kilimo bandyme dokumentuotos maždaug 20,1–22,5 K reikšmės, kai taikoma riba buvo 45 K. Tai parodo, kad bandytos kontaktinės ir gnybtų jungtys išlaikė apkrovą neviršydamos leidžiamo terminio režimo.

Elektrinis stipris iki 2000 V – PASS

Izoliacijos ir elektrinio stiprio bandymuose skirtingoms lizdo izoliacinėms konfigūracijoms taikyta iki 2000 V AC bandymo įtampa. Pramušimo nenustatyta – PASS.

Glow-wire 750 °C – PASS

Lizdo pagrindas, kontaktų dangtelis, priekinis dangtelis ir apsauginė užsklanda buvo bandomi 750 °C glow-wire bandymu. Matomos liepsnos ar ilgalaikio rusenimo neužfiksuota, po mėginiu esantis popierius neužsidegė. Rezultatas – PASS.

168 valandų sendinimas 70 °C temperatūroje – PASS

Lizdų mėginiai 168 valandas laikyti 70 ±2 °C temperatūroje. Po sendinimo nenustatyta įtrūkimų, lipnaus ar riebaluoto paviršiaus, taip pat kitų žalingų pokyčių. Rezultatas – PASS.

Mechaninis tvirtumas – PASS

Stacionariam kištukiniam lizdui taikyti IEC 60884-1 mechaninio tvirtumo reikalavimai. Po atitinkamų smūgio ir konstrukcijos patikrų nebuvo nustatyta pažeidimų, kurie sudarytų prieigą prie pavojingų dalių ar pablogintų tolesnį saugų naudojimą.

Kištuko ištraukimo jėga – kontaktas turi būti nei per laisvas, nei per stiprus

Patikrinta, ar kištukas lizde laikomas pakankamai tvirtai ir kartu gali būti saugiai ištraukiamas. Didžiausios ištraukimo jėgos patikroje taikyta 40 N riba, o minimalios – 1,5 N patikra. Bandymų kriterijai išlaikyti – PASS.

Perjungimo / atjungimo geba – PASS

Lizdo breaking-capacity bandyme atlikta 100 ciklų. Bandymo metu nebuvo ilgalaikio elektros lanko, o po bandymo nepastebėta pažeidimų, trukdančių tolesniam saugiam naudojimui. Rezultatas – PASS.

Elektroniniai ir išmanieji lizdai – papildomas EMC bandymų paketas

Kai lizdo konstrukcijoje yra elektronika, papildomai vertinamas elektromagnetinis suderinamumas. 2025 m. modelių šeimos ataskaitoje atlikti emisijų ir atsparumo trikdžiams bandymai pilnos apkrovos režimu.

• Laidinės emisijos – PASS.

• Spinduliuojamos emisijos – PASS.

• Įtampos svyravimai ir mirgėjimas – PASS.

• Elektrostatinis išlydis (ESD) – PASS.

• Spinduliuojamas RF atsparumas – PASS.

• EFT/Burst – PASS.

• Surge – PASS.

• Laidinis RF atsparumas – PASS.

• Įtampos kritimai ir variacijos – PASS.

• Harmoninių srovių punktas – N/A konkrečioje ataskaitoje.

• Galios dažnio magnetinio lauko punktas – N/A konkrečioje ataskaitoje.

Svarbu atskirti PASS nuo N/A: viešai nepriskiriame gaminiui bandymo rezultato, jei konkrečioje ataskaitoje tas punktas nebuvo taikomas.

Mechaniniai jungikliai – konstrukcinis tikslumas

Mechaninis jungiklis neturi tokio paties elektronikos paketo kaip sensorinis, todėl jo patikimumą labiausiai lemia pats perjungimo mechanizmas, kontaktų geometrija, laidų prijungimo vietos, korpuso standumas, izoliaciniai atstumai ir montavimo tikslumas.

SPRING mechaninius jungiklius vertiname pagal tuos pačius pagrindinius produkto vystymo principus: stabilus kontaktas, aiškus ir tikslus mechanizmas, saugi izoliacija, patikimas montavimas ir vientisa dizaino sistema.

Svarbi metodinė pastaba: nauja 2025 m. ataskaita RKEYS250421180 formaliai skirta elektroninių jungiklių modelių šeimai ir taiko EN 60669-1:2018 kartu su EN IEC 60669-2-1:2022/A11:2022. Todėl žemiau pateikiami skaitiniai rezultatai yra dokumentuotas mūsų vertinamos jungiklių platformos inžinerinis atskaitos taškas. Elektronikai specifinių bandymų rezultatų mechaniniams modeliams tiesiogiai nepriskiriame.

Perjungimo mechanizmas – svarbiausia mechaninio jungiklio dalis

Mechaniniame jungiklyje vartotojas kiekvieną kartą tiesiogiai apkrauna perjungimo mechanizmą. Svarbus ne tik pats paspaudimas, bet ir tai, kaip greitai bei stabiliai juda kontaktai, ar mechanizmas grįžta į numatytą padėtį ir ar kartojant veiksmą išlieka vienoda eiga.

Net labai panašiai atrodantys jungikliai gali skirtis vidine geometrija, spyruoklių ir svirtelių darbu, kontaktų prispaudimu bei korpuso standumu. Būtent šiose nematomose detalėse dažniausiai ir susidaro skirtumas tarp tikslaus ir nestabilaus mechanizmo.

Perjungimo geba: 200 operacijų bandymas – PASS

2025 m. jungiklių ataskaitoje perjungimo geba tikrinta 250 V įtampa, esant cos φ 0,3 apkrovai. Atlikta 200 operacijų 30 operacijų per minutę dažniu. Bandymo metu nebuvo ilgalaikio elektros lanko, o po bandymo mėginiai neparodė pažeidimų – PASS.

Šis bandymas svarbus mechaninio jungiklio konstrukcijos vertinimui todėl, kad reali perjungimo kokybė atsiskleidžia ne vien statinėje būsenoje. Kontaktai turi saugiai uždaryti ir atidaryti grandinę net esant reaktyvesnei apkrovai.

Mechaninis tvirtumas: 5 smūgiai iš 100 mm – PASS

Ataskaitoje korpuso daliai atliktas smūgio bandymas: 5 smūgiai iš 100 mm kritimo aukščio. Po bandymo pažeidimų nenustatyta. Tai leidžia vertinti, ar jungiklio konstrukcija išlaiko formą ir apsaugines savybes po mechaninio poveikio.

Montavimo tvirtinimas: 0,5 Nm, penki pakartojimai – PASS

Jungiklio kokybė svarbi ne tik po sumontavimo, bet ir montuojant. Plokštės tvirtinimo varžtas buvo bandytas 0,5 Nm sukimo momentu penkis kartus. Pažeidimų nenustatyta.

Praktiškai tai reiškia, kad vertinama ne vien estetinė priekinė dalis. Tvirtinimo taškai turi toleruoti pakartotinį montavimo veiksmą nepažeisdami konstrukcijos.

Varžtai, srovę perduodančios dalys ir jungtys – PASS

EN 60669 bandymų pakete atskirai vertinami varžtai, srovę perduodančios dalys ir jungtys. Jungtys turi atlaikyti mechaninius įtempius, o konstrukcija negali prarasti saugos dėl montavimo metu atsirandančių jėgų.

Svarbu: konkrečios ataskaitos screw-terminal laidų ištraukimo lentelės buvo pažymėtos N/A, todėl mechaniniams jungikliams nepriskiriame skaitinių laidų ištraukimo jėgų, kurių naujame 2025 m. dokumente nėra.

Izoliacijos varža: 9999 MΩ – PASS

500 V DC izoliacijos varžos bandyme vienoje pagrindinių konfigūracijų išmatuota 9999 MΩ, kai reikalauta daugiau kaip 5 MΩ. Mechaninio jungiklio požiūriu tai iliustruoja, kodėl svarbūs ne tik kontaktai, bet ir teisingai suprojektuotas izoliacinis korpusas bei atstumai tarp srovinių ir pasiekiamų dalių.

Elektrinis stipris iki 2000 V – PASS

Elektrinio stiprio bandyme tarp įtampingųjų ir izoliuojančių konstrukcijos dalių taikyta iki 2000 V AC bandymo įtampa. Pramušimo ar paviršinio išlydžio neužfiksuota – PASS.

Ši skaitinė reikšmė dokumentuota elektroninių jungiklių bandytoje šeimoje, tačiau pats vertinimo principas yra esminis ir mechaniniam jungikliui: saugą lemia ne tik pats perjungimas, bet ir izoliacijos konstrukcija.

Temperatūrinis režimas gnybtuose

Didžiausias dokumentuotas gnybtų temperatūros kilimas jungiklių bandymų ataskaitoje siekė 49,4 K, kai taikoma riba buvo 55 K. Tai svarbus rodiklis kontaktų ir jungčių vertinimui, nes per didelis temperatūros kilimas gali rodyti padidėjusią varžą ar nepakankamai stabilią srovės perdavimo vietą.

Mechaniniam jungikliui elektronikos nėra, todėl kontaktų ir gnybtų šiluminė elgsena tampa viena iš centrinių ilgalaikio patikimumo sričių.

100 °C karščio bandymas – PASS

Jungiklis 1 valandą laikytas 100 ±2 °C temperatūroje. Po bandymo nenustatyta pokyčių, trukdančių toliau naudoti gaminį, o apsauginės funkcijos išliko. Tai svarbu vertinant, kaip korpuso ir konstrukcinės detalės elgiasi esant padidintai temperatūrai.

Ball-pressure: korpuso detalės 0,7 mm – PASS

Dangtelio ir jungiklio pagrindo termoplastinės detalės bandomos 70 °C temperatūroje, o leistinas įspaudo skersmuo – iki 2,0 mm. Abiem atvejais išmatuota 0,7 mm. Tai rodo, kad bandytos korpuso detalės neišminkštėjo iki ribos, kuri galėtų pakenkti konstrukcijos stabilumui.

PCB 125 °C / 0,4 mm rezultatas yra elektroninio varianto bandymas ir mechaniniam jungikliui jo nepriskiriame.

Glow-wire: gnybtas 850 °C, korpuso dalys 650 °C – PASS

Izoliacinė gnybto dalis ir PCB elektroniniame variante išbandyti 850 °C, o dangtelis ir jungiklio pagrindas – 650 °C glow-wire bandymu. Matomos liepsnos neužfiksuota.

Mechaniniam jungikliui ypač aktuali gnybtų ir korpuso medžiagų elgsena prie srovinių dalių. Todėl vertiname ne tik medžiagos išvaizdą, bet ir jos reakciją į nenormalų šiluminį poveikį.

Izoliaciniai tarpai su konstrukciniu rezervu

Vienai vertintai konstrukcijos daliai taikytas 3,0 mm minimalus tarpas. Ataskaitoje užfiksuota 4,00 mm tarp skirtingo poliškumo įtampingųjų dalių, 4,80 mm tarp įtampingųjų dalių ir pasiekiamo izoliacinio paviršiaus, o iki tvirtinimo varžtų – daugiau kaip 10 mm.

Mechaniniame jungiklyje tokie atstumai yra ypač svarbūs, nes elektrosauga turi būti užtikrinama pačia konstrukcijos geometrija ir izoliacinėmis medžiagomis.

Atsparumas drėgmei – PASS

Jungiklių mėginiai 48 valandas laikyti apie 93 % santykinės drėgmės sąlygomis. Po bandymo žalingų pažeidimų nenustatyta. Tai padeda įvertinti, ar drėgmės poveikis nepablogina izoliacijos ir konstrukcijos saugos.

Tikslus mechanizmas svarbus ir pojūčiui, ir patikimumui

Mechaninio jungiklio paspaudimas yra vienintelė gaminio dalis, kurią vartotojas fiziškai jaučia kiekvieną kartą. Tačiau geras pojūtis nėra tik dizaino klausimas. Jį lemia tiksli vidinių dalių geometrija, mechanizmo eiga, kontaktų judėjimas ir korpuso standumas.

Todėl mechaninių jungiklių tobulinime vertiname ne vien tai, ar mechanizmas įsijungia. Svarbu, kad paspaudimas būtų nuoseklus, detalės neklibėtų, tvirtinimas išliktų stabilus, o kontaktinė dalis dirbtų numatytu režimu.

Kodėl mechaniniam jungikliui svarbiausia konstrukcija

Sensoriniame jungiklyje dalį patikimumo lemia elektronika, o mechaniniame – beveik visas rezultatas sutelktas mechanizme, kontaktuose, gnybtuose, izoliacijoje ir montavimo geometrijoje. Dėl to mažos konstrukcinės detalės turi didelę įtaką bendram gaminio lygiui.

Mūsų tikslas – kad mechaninis SPRING jungiklis būtų vertinamas kaip inžinerinis gaminys: tiksliai surinktas, patikimai montuojamas, termiškai stabilus ir saugiai izoliuotas. Skaitinius bandymų rezultatus viešai priskiriame tik toms modelių šeimoms ir bandymams, kuriems turime konkrečią dokumentaciją.

RoHS – laboratorinė medžiagų kontrolė

Elektrotechnikos gaminio kokybę vertiname ne tik pagal mechaninį tvirtumą, kontaktus ar elektrosaugą. Svarbi ir medžiagų sudėtis. Todėl SPRING gaminių modelių šeimoms atliekami RoHS ribojamų medžiagų laboratoriniai tyrimai pagal Europos Sąjungos RoHS 2011/65/ES direktyvą ir jos papildymą (ES) 2015/863.

RoHS reikalavimai riboja tam tikrų sunkiųjų metalų, bromintų antipirenų ir ftalatų kiekį elektros bei elektroninės įrangos homogeniškose medžiagose. Laboratorijoje gaminys nėra vertinamas kaip viena bendra detalė – atskiros plastiko, metalo, stiklo, PCB, tvirtinimo ir elektronikos dalys tiriamos atskirai.

Kokios medžiagos tikrinamos?

RoHS bandymuose vertinamos dešimt pagrindinių ribojamų medžiagų:

• švinas (Pb);

• kadmis (Cd);

• gyvsidabris (Hg);

• šešiavalentis chromas Cr(VI);

• polibrominti bifenilai (PBB);

• polibrominti difenilo eteriai (PBDE);

• dibutilftalatas (DBP);

• benzilbutilftalatas (BBP);

• bis(2-etilheksil) ftalatas (DEHP);

• diizobutilftalatas (DIBP).

RoHS ribos daugumai šių medžiagų yra 0,1 % homogeniškoje medžiagoje, o kadmiui – 0,01 %. Bandymų ataskaitose rezultatai lyginami su konkrečiam metodui taikoma riba ir metodo aptikimo riba.

Ne vien deklaracija – taikomi konkretūs IEC 62321 laboratoriniai metodai

SPRING dokumentuotuose RoHS tyrimuose naudojama IEC 62321 standartų serija. Atskiroms medžiagoms taikomi skirtingi laboratoriniai metodai, priklausomai nuo to, kokia medžiaga ir kokia ribojama medžiaga tiriama.

• IEC 62321-3-1:2013 – pradinis medžiagų patikrinimas, įskaitant XRF rentgeno fluorescencinę spektrometriją;

• IEC 62321-4:2013+A1:2017 – gyvsidabrio nustatymas;

• IEC 62321-5:2013 – švino ir kadmio nustatymas;

• IEC 62321-6:2015 – PBB ir PBDE nustatymas;

• IEC 62321-7-1:2015 ir IEC 62321-7-2:2017 – šešiavalenčio chromo Cr(VI) nustatymas;

• IEC 62321-8:2017 – ftalatų DBP, BBP, DEHP ir DIBP nustatymas.

Laboratoriniuose protokoluose naudojami ICP-OES, UV-Vis, GC-MS ir XRF analizės metodai. ICP-OES naudojamas metalų kiekiui nustatyti, UV-Vis – šešiavalenčiam chromui, GC-MS – bromintiems junginiams ir ftalatams, o XRF – greitam pradinių medžiagų patikrinimui.

SPRING jungiklių RoHS tyrimai

Atskiras jungiklių RoHS bandymų protokolas apima SWITCH modelių šeimą. Tyrimo metu vertintos ne tik išorinės apdailos dalys, bet ir atskiros metalinės bei plastikinės konstrukcijos detalės.

Bandymų medžiagų sąraše nurodytos, be kita ko:

• metalinės detalės;

• sidabro spalvos metaliniai varžtai;

• smulkūs metaliniai varžtai;

• auksinės spalvos metalinės dalys;

• balto plastiko galinė plokštė;

• balto stiklo galinė panelė;

• juodo plastiko galinė plokštė;

• pilkos spalvos metalinė galinė plokštė.

Švino, kadmio, gyvsidabrio, Cr(VI), PBB ir PBDE bandymų rezultatai protokole pažymėti ND – Not Detected, t. y. neaptikta virš taikyto metodo aptikimo ribos.

Taip pat atlikti keturių RoHS ribojamų ftalatų – DBP, BBP, DEHP ir DIBP – tyrimai. Visų keturių rezultatų reikšmės pažymėtos ND. Bendra bandymo išvada – atitiktis RoHS reikalavimams.

Jungiklių rezultatai

• Cd – ND, kai RoHS riba 100 mg/kg;

• Pb – ND, kai RoHS riba 1000 mg/kg;

• Hg – ND, kai RoHS riba 1000 mg/kg;

• Cr(VI) – ND pagal taikytą laboratorinį metodą;

• PBB – ND;

• PBDE – ND;

• DBP – ND;

• BBP – ND;

• DEHP – ND;

• DIBP – ND.

Jungiklių RoHS atitiktį papildomai pagrindžia Certificate of Compliance, išduotas remiantis tuo pačiu RoHS techniniu dokumentų paketu.

Mechaninių jungiklių RoHS

RoHS reikalavimai yra vienodai aktualūs ir mechaniniams jungikliams, nes jų konstrukcijoje taip pat naudojamos plastikinės, metalinės, kontaktinės ir tvirtinimo detalės. SPRING mechaniniams jungikliams RoHS atitiktį priskiriame tada, kai konkretus gamyklinis modelis patenka į RoHS bandymų ataskaitoje nurodytą SWITCH modelių šeimą.

Tokiu atveju RoHS vertinimas apima gaminio medžiagų sudėtį nepriklausomai nuo to, ar jungiklio veikimas yra mechaninis, ar elektroninis. Elektronikai specifinių elektrosaugos ar EMC bandymų mechaniniams jungikliams neperkeliame, tačiau medžiagų RoHS atitiktis gali būti taikoma pagal konkretaus modelio įtraukimą į bandytą šeimą.

Kištukinių lizdų RoHS tyrimai

Kištukiniams lizdams atliktas atskiras RoHS bandymų protokolas. Tirta EU SOCKET modelių šeima, įskaitant skirtingų spalvų variantus.

Laboratorijoje atskirai vertintos:

• metalinės dalys;

• sidabro spalvos varžtai ir smulkūs metaliniai varžtai;

• auksinės spalvos metalinės dalys ir varžtai;

• balto ir juodo plastiko galinės plokštės;

• balto plastiko mygtuko / užsklandos detalė;

• balto stiklo galinė panelė;

• metalinė galinė plokštė.

Lizdų bandymo protokole kadmis, švinas, gyvsidabris, Cr(VI), PBB, PBDE bei keturi ftalatai DBP, BBP, DEHP ir DIBP pažymėti ND – neaptikti virš taikyto metodo aptikimo ribos.

Kištukinių lizdų rezultatai

• Cd – ND, kai RoHS riba 100 mg/kg;

• Pb – ND, kai RoHS riba 1000 mg/kg;

• Hg – ND, kai RoHS riba 1000 mg/kg;

• Cr(VI) – ND pagal taikytą laboratorinį metodą;

• PBB – ND;

• PBDE – ND;

• DBP – ND;

• BBP – ND;

• DEHP – ND;

• DIBP – ND.

Kištukinių lizdų RoHS atitiktį papildomai pagrindžia Certificate of Compliance, išduotas remiantis RoHS bandymų dokumentacija.

Termostatų RoHS 2.0 – 2025 m. bandymų paketas

2025 m. termostatų modelių šeimai atliktas naujas RoHS 2.0 laboratorinis tyrimas. Bandymų išvada – PASS tiek sunkiųjų metalų, Cr(VI), PBB ir PBDE grupei, tiek ftalatų DBP, BBP, DEHP ir DIBP grupei.

Termostato konstrukcija laboratorijoje išskaidyta į daugybę atskirų medžiagų ir komponentų. Mėginių sąraše nurodyti plastikinis korpusas ir galinė plokštė, priekinis rėmelis, lipnios juostos, varžtai, PCB, ekranas, transformatorius, relės plastikinės ir metalinės dalys, kondensatoriai, IC, varžtai, ekranavimo detalės, rezistoriai ir kiti elektronikos komponentai.

XRF atranka ir cheminiai bandymai

2025 m. termostatų tyrime pirmiausia naudota IEC 62321-3-1 XRF atrankos metodika. Didelė dalis mėginių Pb, Cd, Hg, Cr ir Br stulpeliuose buvo pažymėti BL – Below Screening Limit, t. y. žemiau XRF atrankos ribos.

Kai atrankos rezultatas reikalavo papildomo patikrinimo, atliktas cheminis tyrimas. Pavyzdžiui, Cr(VI) patikroje pateiktas rezultatas „Cr: Negative“, o PBB/PBDE papildomo tyrimo rezultatas – N.D. Visos atitinkamos išvados pažymėtos PASS.

Ftalatai – N.D. visuose pateiktuose tirtuose mėginiuose

Atskira 2025 m. termostatų ataskaitos dalis skirta DBP, BBP, DEHP ir DIBP. Pateiktuose tirtuose mėginiuose visi keturi ftalatai pažymėti N.D. – Not Detected, o kiekvienos eilutės išvada – PASS.

Šiam tyrimui taikytas IEC 62321-8:2017 metodas ir GC-MS analizė. Ftalatams ataskaitoje nurodyta 1000 mg/kg RoHS riba ir 30 mg/kg metodo aptikimo riba.

2025 m. termostatų RoHS sertifikatas

Termostatų RoHS atitiktį papildomai patvirtina Certificate of Conformity. Sertifikate nurodyta atitiktis RoHS 2.0 Direktyvai (ES) 2015/863 ir (ES) 2017/2102, remiantis IEC 62321-3-1, IEC 62321-4, IEC 62321-5, IEC 62321-6, IEC 62321-7-1, IEC 62321-7-2 ir IEC 62321-8 metodais.

Ką reiškia ND ir BL?

RoHS protokoluose naudojami techniniai žymėjimai gali būti neaiškūs, todėl juos verta paaiškinti:

• ND arba N.D. – Not Detected: medžiaga neaptikta virš konkretaus laboratorinio metodo aptikimo ribos.

• BL – Below Screening Limit: XRF atrankos rezultatas yra žemiau nustatytos atrankos ribos.

• PASS – konkretus mėginys arba bandymų grupė atitiko taikomą RoHS reikalavimą.

ND nėra absoliutus teiginys, kad medžiagos molekulių nėra visiškai. Jis reiškia, kad laboratorijos taikytu metodu koncentracija buvo mažesnė už metodo aptikimo ribą. Būtent taip rezultatai ir pateikiami bandymų ataskaitose.

Kodėl RoHS mums svarbus

RoHS atitiktį vertiname kaip vieną iš medžiagų kokybės kontrolės dalių. Elektros gaminyje naudojamos skirtingos medžiagos – plastikai, metalai, kontaktai, varžtai, stiklas, PCB ir elektronikos komponentai. Todėl svarbu kontroliuoti ne tik konstrukciją ir elektrines savybes, bet ir tai, iš kokių medžiagų gaminys pagamintas.

Jungiklių ir kištukinių lizdų laboratoriniuose protokoluose visos pagrindinės RoHS ribojamos medžiagos buvo pažymėtos ND. 2025 m. termostatų RoHS paketas taip pat baigtas PASS rezultatu, o pateiktų ftalatų mėginių DBP, BBP, DEHP ir DIBP rezultatai buvo N.D.

Todėl SPRING kokybės vertinime RoHS nėra vien logotipas ar deklaracija. Už jo stovi konkretūs medžiagų mėginiai, konkretūs IEC 62321 laboratoriniai metodai ir dokumentuoti bandymų rezultatai.

Tikroji kokybė dažniausiai lieka nematoma

Du elektros instaliacijos gaminiai internetinėje nuotraukoje gali atrodyti labai panašiai, tačiau jų viduje gali skirtis kontaktai, gnybtai, PCB, izoliacinės medžiagos, korpuso konstrukcija ir apsauginiai sprendimai.

Todėl SPRING kokybę vertiname ne vien pagal išorinę apdailą. Analizuojame, kaip suprojektuotas ir surinktas visas gaminys – nuo matomos panelės iki paskutinės sienoje pasiliekančios detalės.

Dizainą pamatote iš karto. Inžineriją pajuntate naudodami gaminį kasdien.

Tobuliname gaminį visą jo gyvavimo laiką

Produkto vystymas nesibaigia gaminiui patekus į prekybą. Stebime realią eksploatacijos patirtį, analizuojame klientų ir elektrikų grįžtamąjį ryšį, garantinius atvejus ir jų technines priežastis.

Jeigu komponentą, elektroninį sprendimą ar konstrukcinę detalę galima padaryti patikimesnę, tai tampa kitos gamybos versijos tobulinimo užduotimi. Dalis svarbiausių pakeitimų iš išorės visiškai nematomi: papildomas apsauginis elementas, pakeistas komponentas, stipresnis kontaktas, patobulinta PCB ar patikimesnė jungtis.

Tikslas – ne sustoti ties vienu sertifikatu, o nuolat gerinti realų gaminio patikimumą.

Dizainas – paskutinis inžinerijos sluoksnis

SPRING gaminiai kuriami taip, kad techninė dalis ir interjero estetika veiktų kaip viena sistema. Stiklo, plastiko, akmens, medžio ir kitų apdailų serijos turi ne tik vizualiai derėti tarpusavyje, bet ir saugiai bei tiksliai susijungti su mechanizmu.

Geras dizainas neturi slėpti silpnos konstrukcijos. Pirmiausia turi būti išspręsta inžinerija, o tik tada galutinis paviršius tampa matoma produkto dalimi.

Kokybė nėra vien sertifikatas

Sertifikatas ar bandymų ataskaita patvirtina konkretų gaminį, konkrečią modelių šeimą ir konkrečius bandymo kriterijus. Tai svarbus techninis pagrindas, tačiau vien dokumento numeris savaime nepasako, kaip nuosekliai produktas yra vystomas.

Todėl viešoje komunikacijoje siekiame pateikti ne tik standartų pavadinimus, bet ir realias bandymų sąlygas, išmatuotas reikšmes, ribas bei PASS / N/A statusą. Jei konkretus bandymas ataskaitoje nebuvo taikomas, jo nepriskiriame gaminiui kaip išlaikyto.

Inžinerinis tobulumas

SPRING kryptis – nuolatinis produkto tobulinimas. Kuo daugiau suprantame apie realų gaminio darbą, bandymų rezultatus ir silpniausias konstrukcijos vietas, tuo tiksliau galime kelti reikalavimus kitai gamybos versijai.

Mums svarbu ne tik tai, ar gaminys atitinka minimalų reikalavimą, bet ir koks yra jo techninis rezervas, kaip jis elgiasi esant apkrovai ir ką dar galima pagerinti. Taip kuriama kokybė, kuri matoma ne vien sertifikate, bet ir kasdien naudojant produktą.